-----內容接上(shang)一期
4、賽(sai)絡緊密紡(fang)莫代爾(er)M5.9tex(100s)
1) D`R（1m，+5%）及`D`R（1m,-5%）值(zhi)接(jie)近13%，S+=1.33%及S-=1.89%，離散不顯(xian)著，紗(sha)(sha)線線密度總體上也接(jie)近正態分布。作為高端(duan)紗(sha)(sha)線由于(yu)DR值(zhi)偏大(da)導致購紗(sha)(sha)客(ke)戶反映織物外(wai)觀(guan)差。
2) 賽絡紡有利于降低CV（1m）值，現DR值偏大顯然與CV（1m）值較大有關。
5、緊密紡JC/T 80/20 80S
1) D`R（1m，+5%）及`D`R（1m,-5%）值大于13%，S+=5.72%及(ji)S_=6.76%，離散很顯著。
2) DR（1m，±5%）與(yu)CV（1m）值相關性差，即紗(sha)(sha)線(xian)線(xian)密度總體上(shang)偏(pian)離正(zheng)態分(fen)布。說(shuo)明紡(fang)紗(sha)(sha)全(quan)過程質量控制不(bu)完善。
3) NO.2管紗(sha)試樣的(de)CVm=13.81%及(ji)千米疵點(dian)值在十只管紗(sha)中所測(ce)數值最優，但(dan)DR值分(fen)別(bie)為26.3%及(ji)29.41%異乎尋常的(de)惡化。說明這只壞管的(de)線密度已做正態分(fen)布，只憑常規(gui)檢測(ce)CV值及(ji)千米疵點(dian)值無法(fa)做出正確評價。
6.精梳(shu)JC40S
1） 該批紗線(xian)采(cai)用新疆長絨(rong)棉(mian)，常規測試CVm值、千米疵點值皆良好。紗線供針織內衣用，購紗客戶反映織物外觀差影響銷售。
2） D`R（1m，+5%）及(ji)`D`R（1m,-5%）值(zhi)雖小(xiao)于(yu)9%但(dan)S+=3.54%及S_=3.12%離(li)散顯(xian)著。DR（1m，±5%）與CV（1m）值(zhi)相關(guan)性差，即紗線線密(mi)度總(zong)體上偏高正態分布。
3） 比(bi)較NO.4、NO.8試樣其CVm值幾近相等而CVm值差異也不顯著，但DR（1m，±5%）值則相差懸殊。NO.4試樣DR值過小而NO.8試樣DR值過大，顯然兩管紗的線密度都顯著偏離正態分布。
4） 經管DR值平均值不大（小于9%）但離散過大，且紗線粗細不勻的結構特征各異（NO.4試樣隨機不勻的結構特點是含有偏多的過于均勻的紗段，而NO.8試樣則含有太多過于不勻的紗段）而必然使織物外觀變差。
一(yi)、 長嶺(ling)條干儀專門設(she)計(ji)有五種片(pian)段長度(du)（1cm,10cm，20cm,50cm，1m）的DR曲線供定性分析紗線條干隨機不勻的結構特征。
實際紗(sha)線中總(zong)是(shi)隨(sui)機(ji)分(fen)布大(da)量長(chang)短不一、粗細不等的(de)(de)(de)粗節(jie)和細節(jie)，織(zhi)物(wu)外觀是(shi)受此綜(zong)合影響(xiang)的(de)(de)(de)結果(guo)，而(er)長(chang)長(chang)短短的(de)(de)(de)異常(chang)(chang)粗節(jie)和異常(chang)(chang)細節(jie)出現將(jiang)直(zhi)接(jie)關系到織(zhi)物(wu)外觀的(de)(de)(de)總(zong)體勻整性。現織(zhi)物(wu)外觀是(shi)靠目(mu)測評(ping)價，異常(chang)(chang)短粗節(jie)或異常(chang)(chang)短細節(jie)的(de)(de)(de)出現由于其數量較多且(qie)較密集，將(jiang)引起局部(bu)呈現大(da)大(da)小(xiao)小(xiao)的(de)(de)(de)塊狀“云斑”；較長異常粗節或細節則量少且稀疏，使得相鄰幾根紗線突顯粗細不勻而呈現隨機分布的“條影”。
1、紗線(xian)線(xian)密度(du)接近(jin)正態分布(bu)時，其不同片段長度(du)的(de)線(xian)密度(du)不勻曲(qu)線(xian)圍(wei)繞平均(jun)線(xian)密度(du)`X總體上(shang)近似呈粗粗細細的上(shang)下對(dui)稱波(bo)動。反映到DR曲(qu)線上(shang)則(ze)呈現(xian)兩個(ge)基本特點，一(yi)是相應門限a=0處各條曲線基本上會聚于(yu)50%即DR(lC,±0%)≈50%；二(er)是五條曲線均勻分布且(qie)相應縱(zong)軸(zhou)（a=0）DR曲線(xian)左右(you)基(ji)本對(dui)稱。參看圖2
2、紗線中(zhong)出現不同長(chang)度和(he)粗度的異常(chang)粗節或(huo)異常(chang)細節將不同程度的使紗線線密度偏離正(zheng)態(tai)分(fen)布(bu)，即不同片段長(chang)度的線密度不勻(yun)曲線圍繞平(ping)均(jun)值`X總體上不再呈隨機(ji)性上下對稱波動，反映(ying)在(zai)DR曲線上則是(shi)在(zai)門限a=0處不再會聚于(yu)50%，而(er)是錯位突跳形成“防躍”。
1）DR(1cm,±a%)曲線在a=0處出現(xian)顯著“左高右低”的(de)“防躍”，說明紗線中有過多的短粗節。DR(1m,±a%)曲線在a=0處(chu)出現顯(xian)著“左(zuo)高(gao)右(you)低(di)”的(de)“防(fang)躍”，說明紗線中有過多的長度超過1m的較長粗節，特別是曲線向右拖長說明紗線中出現了異常長粗節。參看圖3：
2）DR(1cm,±a%)曲線在a=0處出(chu)現顯(xian)著“右高左(zuo)低”的“防躍”，說明紗線中有過多的短細節。DR(1m,±a%)曲(qu)線在a=0處(chu)出現顯著“右高(gao)左低(di)”的“防躍”，說明紗線中有過多的長度超過1m的較長細節，特別是曲線向左拖長說明紗線中出現了異常長細節。參看圖4：
這里強(qiang)調(diao)的是，生產過程中(zhong)一旦出現(xian)像圖(tu)3、圖4這樣的壞管紗肯定會使織物外觀惡化。但常規測試CVm、千米疵點值不一定變差，本例中所測數據則處于5-25%優良水平。
3）紗(sha)線中還有可能隨機(ji)分布一些過(guo)于均勻或特別不(bu)勻的紗(sha)段而影響織物外觀，呈現這類結構特點的隨機(ji)不(bu)勻也(ye)可基于DR值(zhi)和DR曲線進行(xing)分析。
4）日(ri)常生(sheng)產(chan)批(pi)次測試(shi)應(ying)關注(zhu)每管(guan)紗線試(shi)樣的(de)DR曲(qu)線是否正(zheng)常，立(li)刻(ke)發(fa)現異(yi)常有助于及時(shi)剔除壞(huai)錠(ding)。圖5、圖6批(pi)次測試(shi)實例，顯然多只管(guan)紗同時(shi)出(chu)現DR曲(qu)線嚴重扭曲(qu)，如果不(bu)及時(shi)關注(zhu)將引發(fa)嚴重生(sheng)產(chan)質量(liang)問題。
-------李友(you)仁
2019.4.1