一、 條(tiao)(tiao)干(gan)儀已(yi)是每家紡織(zhi)廠必備的(de)用于紗線質量控制的(de)重要測試(shi)設備。改善紗線條(tiao)(tiao)干(gan)均勻(yun)度的(de)主要目的(de)是為了(le)獲得良好的(de)織(zhi)物(wu)外觀，而今衡量條(tiao)(tiao)干(gan)隨機不勻(yun)的(de)主要指(zhi)標仍(reng)是CVm\千米疵點值，實踐表明即使CVm\千米疵點值達到5%優秀水平并不說明紗線質量良好也不能保證獲得良好的織物外觀。 1995年姚穆院士講課時曾讀到“織物外觀的目測評價與紗線條干指標測試值的客觀評價兩者相關不密切，該問題已苦惱世界30多年”，如今又過了20多年仍在困擾著紡紗廠家。

為什(shen)么CV值與織物外觀相關不密切？這涉及有必要弄清有關隨機不勻的兩個基本概念，即：1、CV值從其數學定義上決定了它與小概率事件相關不密切。而織物外觀受紗線隨機不勻的影響主要與過粗的較長粗節和過細的較長細節占比有關，這些都屬小概率事件。

2、織物外觀與紗線密(mi)度(du)隨機不勻的(de)(de)分(fen)布密(mi)切相(xiang)關，而條(tiao)干儀測得的(de)(de)CV值不涉及(ji)分(fen)布問`應接近正態分布此時所測(ce)CV值與織物外觀有相關性，一旦偏高正態分布則所測CV值與織物外觀甚至不相關。

由此(ci)可得(de)出結論(lun)即(ji)不(bu)能只是(shi)倚重CV值、千米疵點值評價紗線質量，全面評價紗線條干隨機不勻應采用更多指標和圖形曲線進行分析（長嶺紡電公司新推出的條干儀配有新開發軟件，創新地給出更多指標及散點圖供分析隨機不勻）。現紡織企業大量使用的YG136和CT系列條干儀都具有長嶺紡電專門為其設計的DR(1m,+5%)\DR(1m,-5%)指標和五條DR曲線，建議用戶在測試紗線時應重點予以關注，它們與織物外觀更具相關性。有關這方面的基本概念和如何應用，結合多年走訪用戶列舉實例重點說明于后。

取(qu)1m片段長度線密度不勻曲線其平均線密度為`x;又取門(men)限(xian)a=±5%分別繪(hui)出`x(1+5%)和`x(1-5%)兩條水(shui)平直線，見圖1.

圖中(zhong)陰影區分別(bie)表示(shi)粗度超出平均線(xian)密度+5%及-5%的較長粗節和較長細節，且每個粗、細節的長度都不短于1m.

分別(bie)表(biao)示紗線(xian)中過(guo)粗(cu)較(jiao)長(chang)粗(cu)節和(he)過(guo)細(xi)較(jiao)長(chang)細(xi)節的累加長(chang)度(du)占(zhan)總試樣長(chang)度(du)L。的百分比。

1、 為(wei)什(shen)么取1M片段長度？至今織物外觀是靠目測進行主觀評價，只當超過一定長度的偏粗粗節和偏細細節導致相鄰幾根紗線的粗細不勻在織物上形成隨機分布的明顯“條影”，才會刺激人眼產生直覺關注。

2、 為什么(me)取±5%門限？紡紗廠現都采用百米稱重法測試紗線支數不勻，其相對變化要求小于±2.5%，而當超過±3%時會導致布面外觀出現“橫檔”。DR（1M,±5%）值相當是采用評價米量級的支數不勻，相對變化超出±5%的較長粗節和較長細節過多必然會出現明顯的“條影”。

3、 CV值(zhi)與均值(zhi)`X有關，不同(tong)支(zhi)數紗線的CV值(zhi)不能互(hu)比。而DR值(zhi)所取門限a已對(dui)均(jun)值`X做了歸一化(hua)處理，就影響(xiang)織物(wu)外觀(guan)而言不(bu)同品種紗(sha)線(xian)的(de)DR值可(ke)以相互比較，因此(ci)取(qu)DR值評價紗(sha)線(xian)質量(liang)就變得大大簡(jian)化(hua)。

紡紗廠(chang)在實(shi)際生產中就(jiu)所(suo)使用的長嶺YG136和CT系列條干儀測試不同品種紗線，線密度近似正態分布情況下可按下列參考值做出評價：

批(pi)次測(ce)試(shi)中還(huan)應關注DR（1m，±5%）值的離散不可過大，取S+、S-分別表示標準差宜皆小于2%。

4、 DR（1m，+5%）與DR（1m，-5%）兩(liang)值應(ying)接近。紗線絨密(mi)度呈正態(tai)分布時兩(liang)值相等。

實例說明：

1.緊密紡JCSO^S （見下圖）

測(ce)試報表

緊密(mi)紡JCSO^S

1)`D`R（1m，+5%）及D`R（1m,-5%）皆小于9%且離散不明(ming)顯(xian)。

2)每(mei)管紗樣的DR（1m，+5%）與DR（1m，- 5%）值(zhi)基(ji)本相(xiang)近(jin)，且隨(sui)CV（1m）值(zhi)的變化基(ji)本呈正(zheng)相(xiang)關，這說明紗線線密度(du)總(zong)體(ti)(ti)上接(jie)近(jin)正(zheng)態分布(bu)。可(ke)預判織物中外觀優(you)秀(xiu)。

2、緊密紡 JCSO^S（長絨棉）

1）`D`R（1m，+5%）及D`R（1m,-5%）值約6%，顯(xian)然棉纖(xian)維(wei)長度增加、短(duan)纖(xian)維(wei)含量減少可顯(xian)著減小DR值。S+=1.37%,S-=1.93%,離散不(bu)顯(xian)著。

2）DR（1m，±5%）與CV(1m)值(zhi)相關性較(jiao)差(cha)，即紗線(xian)線(xian)密度(du)總體上(shang)有(you)所偏(pian)離(li)正態分布。但由于DR值(zhi)相當小(xiao)且離(li)散不(bu)大，故(gu)對織物外觀不(bu)會有(you)明顯影(ying)響。

3.普梳(shu)C21^S

1)`D`R（1m，+5%）及`D`R（1m,-5%）值約20%，顯然因原(yuan)料(liao)差含(han)有(you)大量短纖(xian)維(wei)使DR值激增。

2）DR（1m，+5%）與DR（1m，-5%）值(zhi)相近(jin)且離散(san)不(bu)顯著(zhu)S+=1.63%及(ji)S-=2.06%。

3）DR（1m，±5%）與CV（1m）值基本呈正(zheng)相關(guan)，紗線(xian)線(xian)密度總體(ti)上(shang)接(jie)近正(zheng)態分(fen)布(bu)，說明前紡對纖(xian)維的(de)梳理及(ji)后道牽伸(shen)全過程的(de)質量控制是(shi)良好的(de)，但終由(you)于原料差導(dao)致DR值過大而使(shi)織物外觀很差。

4）DR（1m，±5%）=20%意指超出平(ping)均支(zhi)數±5%且長(chang)(chang)度(du)超過(guo)1m的長(chang)(chang)粗節(jie)和(he)長(chang)(chang)細節(jie)的累加長(chang)(chang)度(du)各占到(dao)紗線總長(chang)(chang)度(du)的五分之一以上。

  ---------------未完待續(xu)（下一期繼續(xu)刊登）