紗線生產屬于大批量流水作業，各工序的各機臺間、各機臺的不同錠間及其它因素的離散性，形成樣品間的不同離散性；紗線檢驗屬于計量抽樣檢驗，抽取一定的紗線產品進行測試，以評估或推斷一批產品的質量特性。因抽取的產品只是一批產品中的極少一部分,那么如何抽取樣品，抽取多少樣品，各測試項目試驗多少次，關系到檢驗評估或推斷的準確性和抽樣檢驗的有效性。本文從測試實踐入手，結合相關理論，探討紗線檢驗科學合理的抽樣程序。

1.抽樣原則--隨機抽樣。
隨機抽樣包含以下兩個含義：
1.1無條件抽樣。紗線檢驗面對的是一批產品中的全部產品，而不是部分產品，因此抽取樣品時不能根據個人喜好，或樣品形狀，或樣品顏色等有意識的抽取樣品，導致一批紗線的一部分樣品沒有被抽取，這就會形成抽取樣品的檢測信息沒有包含一批產品的全部信息，這種檢驗評估只是對一部分紗線產品的評估或推斷，而不是對一批產品的評估或推斷，這就導致抽樣檢驗的評估或推斷，與一批產品的質量特性存在偏離，從而影響到檢驗評估或推斷的準確性與有效性。
1.2樣品間的獨立性。抽取的樣品間應是相互獨立的關系，而不是存在相互影響或相互制約的關系，這是從提高抽樣檢驗的代表性而言。如果抽取樣品存在相互影響關系，如抽取了一根錠帶上的四個錠子中的兩個管紗，那么這兩個樣品間的捻度就存在捻度的共性或重復性。紗線質量的離散性決定了要提高抽樣檢驗的有效性，抽取樣品應包含構成紗線離散性的不同樣品，在取樣數量一定的情況下，這就可能導致抽取了相互影響的共性樣品，造成了測試的重復性，而減少了抽取樣品包含全部離散子樣的可能性，從而造成測試評估或推斷信息的不完整與不全面。

2.依據紗紗線質量離散性，確定抽樣數量與試驗次數。
現行紗線標準的抽樣數量基本是不考慮批產品質量離散性的大小，每生產機臺至少抽取一個樣品，屬于定額抽樣或按比例取樣。眾多的檢驗實踐證明，這種取樣方法可能造成有時取樣數量偏多，形成產品資源和人力資源的浪費；有時又可能因取樣數量偏少，檢驗信息不全面或不充分，造成檢驗數據的較大偏差，或合格評定的評估錯誤。科學的取樣方法應該是根據批產品質量的離散性，確定取樣數量與試驗次數。
2.1紗線檢驗中的絕大多數檢驗項目，如百米重量、單紗斷裂強力、捻度檢驗屬于計量檢驗,服從正態分布,而在正態分布中，根據精確的數學計算，不論一產品總體的平均值μ與標準差σ取值如何，產品質量特性值落在[μ-3σ，μ+3σ]范圍內的概率是99.73%，這實際上幾乎包括了全部產品，作為抽樣檢驗達到這個精度，檢驗結果的統計推斷是完全有效的。例如兩個紗線產品的百米重量標準偏差σ：甲是0.021與乙是0.054，其均值μ均為1.460，則其取值概率為99.73%的分布區間分別為[1.388  1.514 ]和[1.289  1.613  ]，見圖1兩組不同標準偏差樣本的數據分布。
    不同,其分布區間大小不同。從圖1可看出產品總體的數據分布區間的大小由其均值與變異系數決定,通常的檢驗對不同的抽樣數量與檢驗次數,均值差異較小,而標準偏差差異一般較大，因而可以看出，一批產品離散分布區間的大小，主要決定于標準偏差的大小。其標準偏差不同，其質量特性的數據分布區間就有大、小之別。對于相同數量的樣本，樣本標準偏差不同，則這兩個樣本的代表性也不會相同:離散性小的品種，因其質量特征值分布區間小，一致性好，抽取的樣本也會比較集中，則樣本的代表性相應的強一些,檢驗結果的準確可靠性高；離散性大的品種，因其質量特性分散，質量特征值分布區間大，抽取的樣本也會比較分散，則此樣本的代表性相對要差一些,檢驗結果的準確可靠性低。
    看出，一個產品質量特性離散程度的大小，直接關系到該樣品抽樣數量與檢驗次數的多少；要想使離散程度不同的各個項目檢驗結果的準確性都達到一致、可靠，減小檢驗誤差，則要求離散程度不同的各個項目的抽樣數量、檢驗次數均應因其質量特征值分布區間大小而有所區別。要使所抽樣品覆蓋所取產品總體的取值區間（即提高檢驗結果的代表性），樣品的離散程度不同，則抽樣數量與檢驗次數也不應該相同。若抽取少量樣品與檢驗次數去覆蓋大的取值區間，或以同樣的抽樣數量與檢驗次數去覆蓋標準偏差不同的產品總體，又想使產品總體檢驗結果具有較高代表性與準確性，則是不可能的；要想使檢驗結果準確可靠，則抽樣數量與檢驗次數要隨產品質量的離散程度的變化而變化。因而，離散程度大的項目要比離散程度小的項目抽樣次數、檢驗數量大，這樣才會使各個項目檢驗結果都具有較高的準確性與可靠性，從而依據使所抽樣本的質量特征值的統計推斷，正確地估計產品的總體信息。
2.2不同線密度的紗線，具有不同的離散性和不同的標準差,難以比較離散性的大小,為了比較不同線密度紗線標準差的大小,用其標準差除以平均值的百分數,即是該檢驗項目的變異系數,同一個檢驗項目,不論其線密度大小,用其變異系數即可比較不同線密度的紗線產品質量離散性的大小.一個產品的變異系數反映了產品質量離散性的大小,也決定了其產品總體數據分布區間的大小。抽樣數量與檢驗次數一定,對于變異系數不同的批產品來說,其代表性與準確性是不同的。要使不同批次、不同離散性的產品檢驗結果具有等效的準確性與可靠性,并且不同批次、不同品種檢驗結果間具有準確的可比性,依據充分可靠的變異系數估計值確定抽樣數量與檢驗次數,以此估計或推斷一批紗線產品的質量信息,是紗線檢驗科學合理的設置方法。
2.3 測試次數的分配。紗線產品本身的離散性，可以分為兩個方面,一是一個管紗內紗線質量的離散性,二是不同管紗間紗線質量的離散性。兩種離散的程度是不同的，管紗間的離散性大于一個管紗內的離散性。以環錠紡為例,因為管紗內部的離散是由被測材料的隨機性及生產設備的不穩定等因素的影響引起，而不同管紗間的離散大小，除上述因素外，還有與不同管紗相關連的設備方面的不一致等因素造成的離散，如錠子、鋼領、皮輥、皮圈、搖架等因素的不一致性造成的紗線質量的離散性。
    想使檢驗結果準確可靠，首先要求樣本具有代表性，代表性是抽樣檢驗估計推斷準確性的前題。從提高抽樣檢驗結果代表性而言，檢驗次數的設置要盡可能地充分利用樣本,在檢驗次數一定的情況下，增加已抽樣品利用率，盡可能的兼顧每個樣品，而不是用有限的樣品，通過增加每樣品重復檢驗次數，滿足總檢驗次數的要求，則使檢驗結果對產品總體的統計推斷將更為有效。因而對于一個檢驗次數不大的檢驗項目,在樣品具備的前提下優先安排單次檢驗完成檢驗設置。抽樣數量大,一是會影響正常生產,二是會提高檢驗成本.考慮檢驗成本及對抽樣數量大對生產的影響, 針對檢驗次數較大的品種,在檢驗結果不發生明顯差異,抽樣檢驗估計有效的情況下安排重復檢驗。確定了一種產品總體各項目的檢驗次數后,作為一種產品總體,根據各項目間最大的抽樣數量作為一種產品總體的抽樣數量;也為與現行標準抽樣數量相銜接,在現行標準一般抽取管紗30只的基礎上,也與產品質量的離散性相聯系增加或減少抽樣數量:與我國紗線相應線密度的平均變異系數作為基礎, 與用上述辦法確定的試驗次數相配套,離散性較大的品種,取大于30只的管紗;離散性較小的品種,取小于30只的管紗。產品抽樣數量不以百米重量變異系數作為依據,而注重離散性大、關系織物后加工與使用的單紗斷裂強力變異系數,作為確定抽樣數量的變異系數。

3.樣品選擇
紡織廠用作整經、針織、并紗的管紗,為了后加工的需要,還要經絡筒工序將管紗絡成筒紗。而經絡筒工序的管紗變成筒紗,相比絡筒前的管紗,其質量特性已不同于絡筒前的管紗。依據現行紗線標準,紗線檢驗的大多數項目規定采用管紗檢驗,這難以準確、客觀地反映筒子紗線的真實質量水平。
本文通過一組管紗與筒紗的比對試驗,通過檢驗數據的統計分析與對比,探討管紗與筒紗間的條干質量變異。
3.1比對試驗
3.1.1試驗目的:本試驗旨在探討管紗與不同絡筒機、不同絡筒速度絡筒,筒紗與管紗質量的條干質量的相對變化。
3.1.2樣品選取：本試驗選取四個品種：C14.6texT  CJ14.6texT   CJ9.7texT   CJ7.3texT。為減少樣品本身的離散性對試驗結果的影響,分別從相應細紗機的一個粗紗、同一個錠子上連續抽取三個管紗，再從中取二個管紗分別用半自動絡筒機與全自動絡筒機絡成筒紗。
3.1.3執行標準  GB/T3292-1997    
3.1.4試驗儀器:YG135G條干均勻度測試分析儀     
3.1.5 溫濕度:  19℃  RH65%
3.1.6試驗次數:為減少一個樣品不同片段的離散性對試驗結果的影響，本試驗對不同項目進行重復試驗，各樣品檢驗結果以平均值進行比較分析,每個樣品各項目試驗次數為：條干均勻度測試做400m/min，做二次
3.2試驗結果見表1
3.3分析與討論
從表1可以看出,管紗經絡筒后的質量，與絡筒前的管紗質量存在明顯的差異。這是由于絡筒工序的高速卷繞