全自動單紗強力儀維護保養體會
發布時間: 2011-04-07 來源: 作者:
紡織工業(南方)縫紉線產品檢測中心是由中國紡織工業協會正式批準建立的第三方公正檢測機構,是中國紡織工業協會檢測網絡成員,主要從事紗線產品的質量檢測服務和紡織儀器計量服務。檢測中心自2005年起,大量引進長嶺紡電的檢測儀器,其中包括YG062G全自動單紗強力儀及YG062全自動單紗強力儀各1臺。在使用過程中,如何保障這些紡織儀器的完好性,提高使用率,并延長其使用壽命,成了檢測中心必須嚴肅思考的問題。下面就如何做好全自動單紗強力儀的維護保養工作談談自己的體會。
1 重視全自動單紗強力儀正式啟用前的培訓工作
在引進單紗強力儀的安裝和調試過程中,企業安排操作使用人員和設備維修人員都參與,以便了解儀器設備的使用環境要求,正確使用方法等。向廠方工程師學習了解設備的工作原理、工作流程等,了解維護保養方法。儀器啟用后,設備維修人員還經常了解單紗強力儀的使用情況,發現異常及時向廠方反映,并利用儀器保修期內儀器設備出現故障由廠方負責保修這一有利條件,多觀摩、多學習,為日后儀器設備的維護保養及維修工作打好基礎。
2 全自動單紗強力儀維護保養基本技術要求
(1)檢查:
在通電情況下通過聽、看、嗅、測相結合的方法,透過表象判斷檢查機器存在的問題。當操作人員發現單紗強力儀在使用中出現異常情況,應及時斷電,關機停止使用,防止事故發生。例如,YG062單紗強力儀的上、下夾持器在拉伸工作中有時會出現打滑現象,造成試驗失敗。這就要求試驗員在試驗時經常留意檢查上夾頭與紗線位移情況,及時處理,防止錯誤數據產生。
(2)清潔擦拭:
用擦布擦、吸塵機吸塵等方法,使之達到無污垢、無銹蝕、無水珠潮氣,在擦拭過程中避免損傷元器件,變動線路位置,影響絕緣性能。
(3)潤滑機件:
對于機械運動部位,滾珠絲杠副和導柱、機械手單元的花鍵軸加油潤滑,避免磨損。
(4)機器拆裝:
拆裝時要做好記號,防止錯件、串件和漏件,損壞元器件。
(5)調整和校正:
按照規定步驟、方法要求,正確使用儀器工具,精確細致反復的調整和
校正技術參數指標,使儀器達到規定的標準。例如,YG062G單紗強力儀工作一段時間后,強力AD值慢慢一點點的變少,當AD值少于19,試驗時強力值經常報警。這時要調整零點電位器使強力AD值達到25±5范圍內,儀器可以正常工作。
3 做好全自動單紗強力儀維護和保養的管理
做好單紗強力儀的維護保養管理可以提高其使用率、完好率,減少故障率、延長使用壽命,可以大大節省企業開支。
(1) 做好單紗強力儀的使用記錄,要求使用人員做好詳細使用記錄,發現問題及時向設備管理人員報告,這樣可以保證故障的及時排除,恢復正常使用。
(2) 做好單紗強力儀的維護保養記錄并簽名。
(3) 做好單紗強力儀的日常維修記錄。當遇到在日常使用中發生故障時,必須在短時間內及時排除故障,并做好維修記錄,如故障發生時間、故障現象,故障部位,經檢修后分析故障產生的原因,排除故障的辦法以及更換了何種元器件,恢復正常運行的情況。
4 堅持全自動單紗強力儀的三級保養制度
(1) 日常保養:
操作使用人員每日均需對單紗強力儀進行認真檢查和表面擦拭,檢查運轉
是否正常。定期清理集紗箱內的廢紗,當集紗箱內的廢紗積滿時容易阻塞吸紗管道,吸紗器阻塞時則吸不到廢紗。下夾持器殘存大量的廢紗,會阻礙下夾持器夾緊紗線,產生打滑現象。要保證單紗強力儀的潔凈。
(2) 一級保養:
設備維修人員應與設備操作人員,定期對紗強力儀內部進行清潔,對單紗
強力儀進行通電試機,檢查有無異常情況包括聲音、指示燈、報警等等;檢查單紗強力儀的分步動作和核對各種標準參數是否合格,定期對滾珠絲杠副和導柱、機械手單元的花鍵軸加油潤滑,保證完好使用率;對易損件經常檢查,及時更換。
例如,夾紗器是陶瓷件,容易斷裂。發現裂痕就要及時更換。若更換不及時,會造成夾紗器斷裂脫落,卡住轉動帶,迫使夾紗器座破裂和定位輪產生位移。定位輪發生位移后,自動送紗的紗線高度就會有變化,會出現機械手抓不到紗線和氣動剪刀切不斷紗線的現象。
(3) 二級保養:
以設備維修人員為主,定期檢查單紗強力儀的主體部分及關鍵觸點是否正常工作。
例如,下夾持器的下限行程開關是下夾持器的最后一道限位開關,是儀器的關鍵觸點。YG062全自動單紗強力儀時常會發生打滑現象,正常情況下,當伸長值超過設定下限時,主機報警停止拉伸,但偶爾會出現系統故障,下夾持器沒有停止,而繼續向下運動,直至碰到下限行程開關才停止下來。此時,下限行程開關起到保護儀器的關鍵作用。當行程開關失靈時,下夾持器支架就會與儀器的底板相碰,此時電機依然繼續轉動,而下夾持器支架無法下降,傳動多楔帶就會摩擦發熱,產生事故。平時要經常打開側面板檢查上、下行程開關是否完好、能否起到保護作用,減少機械事故的發生。
5 必要時可以嘗試開展技術改造
雖然全自動單紗強力儀是一種高科技產品,自動化程度較高,但也不是完美無缺。對儀器出現常見故障,要敢于分析,勇于求證,在不影響儀器性能的前提下,可以對儀器開展適當的技術改造。
例如,試驗時夾不到紗是全自動單紗強力儀較為常見的現象,該現象影響了儀器的工作效率,增加了試驗工的勞動強度。
經過分析,產生原因主要有兩點:
1. 導紗定位輪走位,導致夾紗器水平偏低,造成機械手夾不到紗。可以通過調節定位輪來處理故障。
2. 復合氣缸工作不良。復合氣缸是一種精密元件,故障率較低。通常原因都是壓縮空氣氣壓偏低,導致氣缸小閥不能完全閉合造成。此時可調節復合氣缸的調壓閥來解決。但如何才能調好就是一種難度較高的技術工作,壓力過小就會閉合不良,壓力過大就會夾斷紗線,并且粗的紗線與細的紗線壓力要求又不一樣,按粗的紗線調節時就會夾斷細的紗線,按細的紗線調時有可能夾不到粗的紗線。不同品種試驗時,都要進行反復調節,既增加維修人員的工作量,降低儀器的使用效率,又加快了調節閥的損耗。
為了減少故障,我們對故障現象仔細觀察,反復研究,認為原因在于復合氣缸是金屬夾持器,閉合時金屬邊緣在氣壓的作用下對紗線有一定的剪切作用,壓力過大就會剪斷紗線。經過反復試驗,對比多種方法,最終認為:在小閥外接觸面粘上一個厚度0.5mm樹脂墊圈效果最好。加裝墊圈后,可以適當調大空氣壓力,此時夾粗的紗線夾持正常,夾細的紗線也不會造成傷害。經過一年來觀察,加裝墊圈有效地解決了復合氣缸工作不良的問題,大大減少了維修人員的工作量,提高了儀器的使用效率。