我公司在2006年從山東華潤公司搬遷了48臺豐田JAT600型雙經軸幅寬2.8m噴氣織機。因該機型織機使用年限較長（1993年引進），在我公司安裝完后電氣故障率高，主要表現在伺服系統過熱，B板出現Z信號、96V等，故障較多，探緯部分經常出現無故停，產能效率不理想，經過一年的整機，電氣停車有所降低，但備件費用高，購買周期長，為了提高布機效率，節約成本，公司經過多方調研及方案論證，提出對豐田織機電控箱進行全面改造，采用長嶺公司生產的PZK303電控箱。
    方案確定后，長嶺公司的技術人員按照我公司的要求，最大程度的節約改造成本，只對電氣部分進行全面更新。改造后使用了原車所帶的剎車系統、電磁閥、儲緯器及止紗銷。
    技術人員經過對主機的認真研究，將兩套送經伺服電機及一組送經傳動齒輪更換掉，同時將英文鍵盤更換為PZK303中文鍵盤。原系統中電纜及光纜更換為新系統中的電纜和光纜，人機界面直觀，操作簡單，給值車工和機修人員帶來方便，實施過程中，長嶺技術人員和我們的電氣及保全人員經過大量實驗及縝密測試，調整出一套保證質量和生產效率的參數，試驗品種是133×72  1/2斜紋坯布。機臺效率比以前提高了15％～25％。
    經過幾個月的運行，雙送經系統張力控制一致性好，兩側經紗標記誤差小于2mm，智能引緯系統保證了運轉的高效可靠。下機布面沒有發現百腳及漏緯，而且PZK303中文鍵盤統計顯示功能強，電控箱性能和我公司津田駒205i型織機通用，維修和檢測都容易適應，布機監測系統也能正常投入使用。為了防止探頭臟引起探頭功能失效，長嶺技術人員又研制加裝了停車吹氣功能，進一步保證了產品質量。豐田織機電控箱的全面更新為我們公司開好豐田織機奠定了基礎，也為下一步的改造和發揮豐田織機的效能提供了技術保證。