1   電容式條干均勻度測試儀作為科技含量較高的測試儀器，用于并條、粗紗、細紗的條干檢測，其測試結果也廣泛應用于紡織貿易的質量評估中。但在使用過程中出現了如下事實：很多情況下，同一批紗線產品，在不同試驗室里條干均勻度測試儀檢驗出的結果存在著明顯差異，導致貿易雙方檢驗數據互不認同，形成許多貿易磨擦。
    引起檢測結果存在明顯差異的因素很多，其中試驗室的溫濕度條件是影響檢測結果存在明顯差異的重要因素。本文從溫濕度與條干不勻變異系數CV的關系入手，尋找造成條干均勻度檢驗結果差異的主要成因。

2    不同濕濕度條件下的條干均勻度比對試驗
2.1  我國大部分地區屬于溫帶氣候，四季分明，但各季節溫濕度不同、差異較大。夏季高溫高濕，冬季低溫低濕，春秋季介于這兩季之間，近乎標準大氣條件。本文從這種氣候特征入手，選取三種溫濕度：（A）18℃ 28%RH ； （B）20℃ 65%RH ； （C）33℃ 82%RH。以此代表我國溫帶大部分地區的氣候特征。本試驗選取以下樣品：C9.7texT；T65/C35 13.1texT；C14.6texT；C OE27.8texT；C OE27.8texW。
2.2  纖維種類很多，各種纖維與溫濕度存在著不同的關系，紡紗形式也很多，不同的紡紗形式，導致紗條具有不同的特征。基于此點，本文為盡可能的體現紗線條干不勻變異系數CV值測試與溫濕度的關系，所取樣品中既有環錠紡，也有轉杯紡，既有純棉紗線，也有滌棉紗線。
2.3  本試驗選用陜西長嶺紡電公司生產的電容式條干均勻度測試儀，除選定的溫濕度外，其它測試程序執行GB/T3292-1997標準。所選轉杯紡紗為直筒，因轉杯紡筒紗退繞方向不同，測得的條干不勻變異系數CV值差異很大，本試驗中的條干均勻度測試統一退繞方向選為筒紗順時針方向退繞。
2.4  測試結果見表1

3    分析與討論
3.1  從表1可看出，同一紗線在不同溫濕度條件下，由同臺條干均勻度儀測試，其條干均勻度值具有明顯的差異。對棉纖維紗線而言，條干不勻變異系數CV值、細節、粗節及棉結在不同溫濕度條件下，其檢驗結果是有差異的。變異系數CV值、細節、粗節及棉結隨溫濕度的升高而提高，并因紗條的纖維不同及纖維混紡比例不同而變化不盡相同，但這種變化是肯定的。
    就一般測試條件而言，造成這種變化的原因可能還有其它方面的因素，如紗線不同片段間的離散性，由于被測紗線不能重復測試，各溫濕度條件下試驗的紗線片段間可能有差異，但不同片斷間本身的條干均勻度差異不會形成如此顯著的變化；另一方面是由不同測試人員在不同的儀器上測試，如今的條干均勻度測試儀和測試操作，經過多年的不斷發展和完善，儀器狀態已趨于穩定，操作已基本趨于規范。故以上兩因素造成條干均勻度測試明顯誤差的可能基本排除，因此而言，溫濕度是造成條干均勻度測試結果明顯差異的主要因素。
3.2  不論何種材質纖維，都有或大或小的吸濕性，纖維的吸濕性改變了纖維的幾何形態、物理和機械性能，纖維性能與溫度也直接相關。紗條中的纖維經前道工序整理完畢后，在細紗工序，纖維受外力作用相互擠壓、磨擦而抱合成紗線 。各種纖維均有一定的剛性，各纖維在不同溫濕度條件下，同一纖維的剛性也不盡相同。既然纖維剛性的存在，紗條中的纖維就存在一種自我的形態恢復能力，不同的溫濕度條件賦予纖維的不同的形態恢復能力，導致紗條中纖維在不同溫濕度條件下某一片斷纖維數量與纖維在紗條空間位置的復雜變化，導致同一紗條在不同濕濕度條件下，條干不勻變異系數CV值不同，其細節、粗節、棉結數量也不同。
    紗線在不同的溫濕度條件下，纖維的彈性、伸長及恢復變形能力同時發生變化，由纖維組成的紗線也由此發生變化，這種變化因纖維種類、纖維混紡比例不同而不同。

4   結論
    我國各試驗室的電容式條干均勻儀的測試結果差異，可以基本排除儀器狀態與測試操作方面的差異，總體的原因是我國大多數的紡織實驗室尚不具備恒溫恒濕條件，不同試驗室在不同的時間和地點測試紗同一批紗線的條干均勻度，必然產生因溫濕度不同而產生的測量值差異，為使檢驗結果準確有效，應盡可能地改善試驗條件。對外的檢驗數據及仲裁用檢驗，應符合GB/T3292—1997 “紡織品  紗條條干不勻試驗方法  電容法”規定的溫濕度( GB6529-1986 紡織品的調濕和試驗用標準大氣)，從而達到檢驗數據的互認、共享。