精銳30電子清紗器工作原理及推廣應用
發布時間: 2008-07-17 來源: 作者:
1 工作原理
1.1 清紗部分的工作原理
精銳30電子清紗器(以下簡稱精銳30)是采用電容式、絕對測量原理、嵌入式處理技術設計而成的。應用于紡織廠的轉杯紡紗機上,主要功能是清除紗線上有害紗疵。采用16錠1組的處理模式,具有材料系數自動調整功能,可以按左、右車設定材料系數、紗號;可完成棉結、短粗節、長粗節、細節四種紗疵的清除;可進行全程錯支檢測、數據統計、定長、在線自檢和故障報警;可進行聯網。整個裝置由二級87C196KD微處理器構成,具有16位數據總線和10位A/D,運行速度快、A/D轉換精度高。上位機由電控箱內的控制器組成,下位機由10至20個處理器中的單片機組成,構成一個主從式二級微處理器系統。上位機主要完成機組、紗線品種、清紗門限、定長、班次等數據的設定,數據統計,自檢和故障報警等功能。下位機主要完成多路數據采集,程控增益放大,各種紗疵判斷,發出紗疵清除信號,同時與控制器通訊,完成各種數據傳送。整臺車組成如下圖:
1.2 斷紗原理
由于受到安裝位置的限制精銳30的檢測頭不帶切刀,如果發現需要清除的紗疵就需要和主機結合進行斷紗。精銳30通過繼電器和主機結合,清紗器控制繼電器動作,繼電器的兩個觸點和主機的斷紗檢測器的信號線相連接。目前清紗器要求主機斷紗有兩種情況:一種是繼電器的常閉端、公共端和斷紗檢測器的信號線相連(也就是說把斷紗檢測器的信號線截斷,將繼電器的常閉端、公共端串入),如圖1,如發現需要斷紗,控制繼電器動作,常閉端斷開,斷紗檢測器信號中斷,主機停止喂棉形成斷紗,泰坦、蘇拉、精工機器屬于此類(電纜7#、8#是此接法);另一種是通過繼電器的常開端、公共端將主機的24V電源經過1K電阻并到斷紗檢測器上,不需要斷紗時,繼電器在常閉端上(常閉端為懸空),需要斷紗時,繼電器動作,24V電源通過繼電器加到主機控制板上,主機停止喂棉形成斷紗,日發公司的RFRS10/30屬于此類(電纜5#、6#、8#、9#是此接法),如圖2。
2 可配套的機型及注意事項
精銳30電子清紗器目前可以和日發RFRS-10(30)、泰坦TQF-268、蘇拉BD320、BD330、精工JFA213、經緯1603等轉杯紡機進行配套。 整套清紗器包括電控箱一個,處理器10個或20個,若干檢測頭及各種電纜 安裝件等。
2.1 日發機器:有兩種情況:1)斷紗檢測器為三根線;2)斷紗檢測器為四根線
2.2 泰坦機器:有兩種情況:(一)斷紗檢測器后有五芯接插件的有兩種:1)主機PLC為西門子、2)主機PLC為三菱(銷售需在合同中是西門子還是三菱);(二)斷紗檢測器后無五芯接插件。
2.3 蘇拉機器:有兩種情況:微動桿直徑為 φ14和φ12。
3常見故障的分析處理
3.1 接不上頭
某些錠多次接不上頭。 觀察檢測頭燈狀態,看是否在接頭后為綠燈亮,若綠燈亮則為清紗器要求斷頭,說明接頭過大,若綠燈不亮則為主機問題,或為操作工不熟練造成。
3.2 斷頭多
造成斷頭多的原因一般有清紗器的原因和主機的原因,可將清紗器的通道開關全部關上看是否為清紗器的問題,若為清紗器問題,看一下主要為何種紗疵,可適當調整門限,或者檢查是否由于微動桿松動造成紗線不能貼近檢測槽底部。
3.3 切下來無明顯紗疵
首先確定確實為清紗器切斷,清紗器切斷的是尾部有一個長長的細尾,由于轉杯紡很容易形成長粗、長細節,而有的長粗、長細節很難觀察清楚,看尾部是否有一個長長的細尾。其次要做好清潔工作,調整好檢測頭位置。
3.4 有關定長問題
所遇到的問題為到長不切,或筒子很小就切。造成的主要原因為用戶操作不當,由于轉杯紡紡一筒紗需要較長時間,擋車工若誤按檢測頭按鈕就清除了定長產量。
3.5 靈敏度的調整問題
有時某些錠檢測頭靈敏度偏,則需要對檢測頭電位器進行微調,順時針旋轉為調高靈敏度,逆時針旋轉為調低靈敏度。
4 用戶使用情況
精銳30電子清紗器2006年9月投入生產,在用戶處使用情況良好,工作穩定可靠、功能實用、性能良好,能夠滿足用戶的需要,為公司創造了良好的經濟效益,提高了國產轉杯紡紗線質量,取得了良好的社會效益。我公司精銳30電子清紗器應用在浙江、江蘇、河北、河南、山東等地區紡織廠,目前已銷售300多套。精銳30電子清紗器經安裝在泰坦TQF-268機器上和蘇拉BD320機器上,紡粘膠、純棉等材料的紗線,各紡織廠反映良好,經過在紗疵儀上檢測,清除效率達到90%以上。